<meter id="evvoh"><u id="evvoh"><i id="evvoh"></i></u></meter>
    <dd id="evvoh"></dd>
    1. <meter id="evvoh"><u id="evvoh"><i id="evvoh"></i></u></meter>
      <dd id="evvoh"></dd>
      1. <meter id="evvoh"><u id="evvoh"><i id="evvoh"></i></u></meter>
        <dd id="evvoh"></dd>
        1. 售前:

          售前:

          销售经理:18765663868

          技术咨询:13854440444

          在线客服
          欢迎访问青州祥源机械有限公司官网
          青州祥源机械有限公司

          咨询热线

          18765663868

          Classification

          产品展示
          18765663868
          电话:0536-3259885
          传真:0536-3259885
          销售经理:18765663868
          技术咨询:18765663868
          邮箱:649425272@qq.com
          地址:山东省青州市大尹工业园
          当前位置:首页 >> 新闻内容
            液压阀块设计经验
            作者:admin   发布时间:2014/12/16 8:08:52   文章来源:本站   点击率:

            液压阀块设计经验

            液压阀块的设计大多属于非标设计,需要根据不同的工况和使用要求进行针对性设计,设计阀块时大致分为以下几步:选材、加工与热处理、去毛刺与清洗、表面防锈处理、试验。

            1、选材:

            不同的材料决定了不同的压力等级,首先根据使用压力进行合理选材,一般来说遵循以下原则:

            工作压力P<6.3MPa时,液压阀块可以采用铸铁HT20一40。采用铸铁件可以进行大批量铸造,减少工时,提高效率,特别适用于标准化阀块。

            6.3MPa≤P<21MPa时,液压阀块可以选用铝合金锻件、20号锻钢或者Q235;低碳钢焊接性能好,特别适合与非标的硬管(使用中很多阀块需要和硬管进行焊接)进行焊接。

            P≥21MPa时,液压阀块可以选用35号锻钢。锻打后直接机加工或者机加工后调质处理HB200-240(一般高压的阀块,往往探伤、机加工与热处理循环进行)。

            2、阀块的设计与加工

            设计阀块时阀块最初的厚度定为最大通径的5倍,然后根据具体设计逐步才缩;设计通道时应合理布置孔道,尽量减少深孔、斜孔和工艺孔,先安排大流量通道,最后是先导油通道,各孔道之间的安全壁厚不得小于3~5mm,还应考虑钻头在允许范围内的偏斜,适当加大相邻孔道的间距;通道内液压油流速不能高于12m/s,回油通道要比是进油通道大20-40%;阀块进油口,工作口,控制口要加工测压口;各阀口要刻印标号;对于质量较大的阀块必须有起吊螺钉口,

            阀块设计完成后进行加工,其加工工艺大致如下:

            (1)加工前处理。加工阀块的材料需要保证内部组织致密,不得有夹层、沙眼等缺陷,加工前应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。

            (2)下料。一般每边至少留2mm以上加工余量。

            (3)铣外形。铣削阀块6面,每边留0.2-0.4mm粗磨量。

            (4)粗磨。粗磨阀块6面,每边留0.05~0.08mm精磨量,保证每对对应面平行度小于0.03mm,两相邻面垂直度小于0.05mm。

            (5)划线。有条件的可在数控钻床上直接用中心钻完成。

            (6)钻孔。各孔表面精糙度为Ra12.5。

            (7)精磨。磨削阀块6面,各表面磨至粗糙度Ra0.4um。

            阀块加工时必须严格控制形位公差以满足使用要求,形位公差值参考如下:

            阀块6个面相互之间的垂直度公差为0.05mm;相对面的平行度公差为O.03mm;

            各面的平面度公差为O.02mm;螺纹与其贴合面之间垂直度公差0.05mm;所有孔与所在端面垂直度的允差为如0.05mm

            3、去毛刺与清洗

            为了保证液压系统的清洁度,阀块必须进行去毛刺。目前很多厂家仍然采用毛刷进行人工去毛刺,也有采用甲烷爆破法去毛刺的。阀块去毛刺完成后需通过内窥镜检验,以确保毛刺清理完毕。

            最后对阀块进行清洗。清除附着在阀块表面的各种颗粒污染物、腐蚀物、油脂等。

            4、表面防锈处理

            为了确保阀块在使用中不会过早的生锈,必须进行防锈处理。阀块的内部油道可采用酸洗磷化,外表面防锈处理工艺主要有发蓝、镀镉、镀锌、镀镍等表面处理。

            5、保压试验

            根据设计要求对阀块进行保压试验。不同的系统工作压力,其阀块的安全系数不相同:

            工作压力小于16MPa,试验压力为1.5倍

            工作压力小于25MPa,试验压力为1.25倍

            工作压力小于31MPa,试验压力为1.15倍

            试验保压时间为5~10min,各密封面、各接头处不得有泄漏现象

          Copyright @ 2017 All Rights Reserved 版权所有 青州祥源机械有限公司
          电 话:0536-3259885 手 机:18765663868 传 真:0536-3259885 E-mail:649425272@qq.com
          地 址:山东省青州市大尹工业园
          技术支持:三?萍[三;チ猐    鲁备ICP7591451号

          扫一扫进入手机站

          在线留言 联系我们
          网上靠谱的赚钱项目 559| 438| 930| 242| 507| 694| 138| 42| 6| 305| 734| 960| 69| 743| 156| 831| 690| 413| 57| 187| 554| 836| 934| 697| 787| 767| 846| 281| 518| 334| 407| 940| 409| 437| 761| 605|